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Source de courant M.F. SPATZ+ M400 / M600 / M800 / M900


La source de courant M.F. à 1 000 Hz SPATZ+ à régulation intégrée a été spécialement développée pour les applications automobiles. La commande offre, entre autres, de nouvelles options d'enregistrement des données et de surveillance en ligne et une interface USB.

Pour assurer le couplage avec une commande de robot ou une CPL de ligne, des cartes d'extension de différents bus de terrain sont disponibles, par ex.: Profibus-DP, DEVICENET, PROFINET ou ETHERNET IP avec raccordement RJ45.

La commande modulaire peut être configurée pour différentes tâches. Ainsi, les cartes d'extension des servo-entraînements permettent par ex. d'équiper des pinces de soudage servoélectriques pour leur exploitation. Toutes les modifications de la nouvelle génération concernent uniquement la carte de circuits imprimés. La partie de puissance éprouvée et la régulation adaptative concluante MASTER demeurent inchangées.

Associée à un transformateur moyenne fréquence externe, le système SPATZ+ représente une source de tension DC puissante et avant tout économique pour une plage de courant de soudage comprise entre 3 kA et 18 kA (M400). L'inverseur et la commande de soudage sont logés dans un boîtier compact protégé IP 20 destiné conçu pour le montage dans l'armoire de commande.

Les systèmes SPATZ+ sont en mesure d'adapter les paramètres de soudure en fonction des mesures de courant et tension effectuées pendant le procès. Les valeurs mesurées actuelles sont comparées toutes les 0,5 ms aux valeurs de consigne et éventuellement ajustées.

Les soudures par régulation constante de courant RCC, de puissance (RCP) ou de tension (RCT), de valeur nominale (RCV) sont possibles, le mode d'autorégulation MASTER étant le plus souvent utilisé.

Lors de l'utilisation du mode MASTER, un seul programme de soudure de référence est nécessaire pour chaque combinaison de tôles. Un total de 1024 programmes peut être enregistré. Un réglage fin est possible pour chaque numéro de points de la sélection de programme défini et du mode MASTER pour chaque programme et en fonction des numéros de points. Les courbes de référence peuvent être générées sur des pinces standard et transférées à n'importe quelle pince de soudage.

L'équipement standard de SPATZ+ comprend des entrées de signaux pour le courant de soudage et la tension d'électrode ainsi qu'une sortie de vanne proportionnelle. Le séquenceur interne enregistre les données des 100 000 derniers soudages. Il mémorise les paramètres de chaque soudage tels que le courant de soudage, la tension d'électrode, la durée de soudage, l'énergie et la résistance, et y ajoute un horodatage.

Sont enregistrés en plus les projections de soudure, les remises à zéro des compteurs, la modification des valeurs de consigne et des paramètres de réglage, ainsi que les détails des erreurs et sorties des domaines de tolérance.

La commande est capable de gérer toute l'opération de fraisage (fraisage initial et suivant) et de superviser la fraiseuse (contrôle ED, surveillance des résultats par la méthode test ELK et NUGGETIndex). La version standard est équipée en plus de 16 entrées et 10 sorties numériques pour les signaux 24 V DC et d'une sortie ventilateur 24 V DC.

La transmission des données entre la commande SPATZ+ et une CPL de lignes se réalise avec le logiciel SPATZStudioNET via une connexion Ethernet, possible avec un ordinateur local par le biais de l'interface USB et le logiciel SPATZStudio.

La commande SPATZ+ M400 / M600 / M800 / M900 présente les caractéristiques suivantes:

  • Réglage adaptif MASTER
  • Création de courbes de référence MASTER sur les pinces standard et transfert des données à n'importe quelle pince de soudage dans plusieurs divisions via la base de données MASTER
  • Sélection des points de soudage à 32 bits (max. 4 294 967 296 points) via le bus de terrain
  • 1024 programmes de référence MASTER attribués aux points de soudage respectifs
  • 128 programmes de service (modifier la force, le courant, placer la pointe, fraisage initiale, polir les pointes d'électrode, test des capteurs...) complètent les programmes de référence MASTER
  • Libre configuration des programmes: par ex. différentes phases de temps d'accostage et temps de forgeage, impulsions de courant à durée et intensité variable, pauses, rampes pour montée et déclin du courant, programmes de force
  • Régulation constante de valeur nominale RCV, de courant RCC, de tension RCT, de puisssance RCP
  • Entrées de signaux pour la tension d'électrode et le courant de soudage
    En option 2 autres entrées de signaux, par ex. pour la force des électrodes et leur course
  • Une sortie analogique de 0 - 10 V ou de 4 - 20 mA (par ex. vanne proportionnelle)
  • Surveillance des valeurs limites de tous les paramètres tels que courant de soudage, tension d'électrode, durée de soudage, résistance finale, énergie totale, valeur de réglage...
  • Extension du jeu de données CQ (par ex.: RMin, RMax, IMin, IMax, Fdébut, Ffin ...)
  • Extension de la documentation CQ
  • Enregistrement des 100 000 derniers jeux de données de soudage et des 1 000 dernières courbes pour contrôle de qualité
  • Mémoire d'erreur pour les 100 derniers messages d'erreur avec les différentes évolutions de courbe (courant de soudage, tension d'électrode, valeur de réglage) pour l'analyse des erreurs
  • Programme et surveillance de force avant le début du courant de soudage à valeurs minimales et maximales
  • Surveillance des défauts par capteur de tension et de courant
  • Entrée pour interruption de soudage, coupure de l'inverseur en 0,5 ms
  • 8 compteurs indépendants de production, de fraisage et de lame de fraisage et de durée de vie des pinces
  • Gestion et surveillance de fraiseuses
  • Vérification des résultats par les méthodes Test ELK et NUGGETIndex
  • Interface du système d'identification de pinces MASDAT
  • Horloge temps réel avec batterie de secours et niveaux de compteur
  • Interface parallèle d'entrée/sortie, 16 entrées et 10 sorties numériques, 24 V DC
  • Sortie ventilateur, 24 V DC
  • Alimentation externe 24 V DC pour sorties et périphériques numériques, par ex. un robot
  • Slot pour bus de terrain, et donc libre choix du bus de terrain
  • Slot pour le fonctionnement quasi-parallèle de 2 pinces manuelles sur une commande de soudage avec extension d'entrée et de sortie, vanne proportionnelle et système d'identification des pinces
  • Deux slots pour cartes d'extension des servo-entraînements pour commander les pinces servoélectriques (par ex. course des électrodes et égalisation de pinces)
  • Interface USB pour l'ordinateur local
  • Mise à jour du micrologiciel par ordinateur / Internet
  • Refroidi par d'eau ou ventilateur

 

Données techniques  
Type SPATZ+ M400 / M600 / M800 / M900
Sélection de point de soudage 32 bits
Nombre de programmes 1024
Impulsions par programme 16
Mode de régulation MASTER, RCC, RCR, RCT
Surveillance des paramètres oui
Fonction pas à pas pour RCC, RCR et RCT
Fonction de force oui
Montée / Descente de courant oui
Entrées de signaux Courant, tension
Surveillance par détecteur oui
Sortie de vanne proportionnelle 1 x 0 - 10 V DC ou 4 - 20 mA
Tension d'alimentation U1 3~400 V - 480 V, 50/60 Hz
Puissance nominale SN 140 - 150 kVA à 20 % ED et 400 V
90 kVA à 50 % ED et 400 V
Tension de sortie U2N 500 V / 1 000 Hz, 400 V
Courant de sortie I2max 450 A / 650 A / 850 A / 950 A
Jonctions USB, PROFIBUS-DP, DEVICENET,
PROFINET, ETHERNET
Entrées digitales 16
Sorties digitales 10
Refroidissement Refroidissement à l'eau ou à l'air
(Température air ambiant max. 50 °C)
Type de protection IP20
Dimensions (H x L x P) 390 x 200 x 345 mm
Poids 20 kg / 21 kg / 22 kg
Inclus dans la livraison - Kit de connexions
- documentation